锚索是边坡、基坑、护坡等施工中的重要材料，得到了广泛的应用。今天，我想谈谈锚杆的施工步骤和注意事项。
1、设计锚固工程边坡开挖成型，经验合格。
2、施工前，提前做好预应力锚索（杆）的基本实验，当锚索参数没有问题时，才能进行后续操作。
3、测量放样，将锚孔位置精确测量放在边坡上，并明显标识。
4、造孔
1）钻孔时应选择无水干孔，避免因钻孔施工而恶化坡体地质条件。
2）我们要根据锚固地层的深度.孔径.施工现场的类型和具体情况，选择钻孔设备，不能使用地质钻机钻孔，跟管钻孔技术更适合易坍塌或卡钻.埋钻的地层。
3）在钻孔过程中，应处理地质变化.钻入状态(钻压.钻速).地下水等要做好现场记录。
4）钻机到位：钻机到位纵横偏差≤±50mm，标高偏差≤±100mm，冲孔倾角偏差≤0.5°，方位偏差≤±1.0°。
5）可使用打孔倾斜仪控制和检测打孔倾角。
6）钻入达到设计深度后，必须稳钻1〜2分钟。打孔后，原则上要求使用高压空气(0).2a~0.4Mpa)清除孔内所有的岩粉和水质。
5、锚索(杆)的制作和安装
1）锚索应编束，钢绞线应采用机械切割，禁止采用电弧切割，表面无油渍.无锈蚀.无弯曲，严格防锈。
2）锚筋组装必须设置不少于50高度的cm组装平台。
3）采用二次补充灌浆的锚筋体组装时，应同时安装二次灌浆管和止浆密封设备；采用高压劈裂灌浆时，应控制开始劈裂时间（一次浇筑强度为5）Mpa)，二次注浆管锚固段应设置花孔和封塞。
4）锚接头采用专用锚接头，不得采用焊接工艺。锚索钢筋应平直，无油渍和腐蚀。根据设计要求，自由段应设置塑料套管，并用铅丝与锚段牢固连接，防锈。
5）压力分散型(拉压复合型)锚索锚固段钢承载板与挤压套之间应固定拉栓，所有钢材暴露部分表面应涂防腐漆保护。挤压套应进行现场挤压抽样试验，取样频率一般为3%〜5%。压力分散型(拉压复合型)锚索，各模块锚索应明显牢固标记，以便分步拉差。
6）锚索体完成隔离架和拧紧环的组装后，应在其底部安装导向帽。导向帽尺寸误差。≤±5mm，连接装置定位误差≤±20mm，选用铁丝捆扎牢固，不宜选择焊接方
7）锚筋长度：锚筋长度制作的允许误差为±50mm,自由段距离除满足设计要求外，还应充分考虑张拉设备和施工技术的需要，一般预留1长.0〜1.5m。
8）锚杆自由段的防腐隔离应严格按照设计要求进行。防腐应采用无粘结预应力筋和压力分散锚头技术，提高自由段的防腐等级，改善锚段的工作状态。
6、灌浆
1）锚孔造孔后，应及时安装锚固态并进行灌浆，原则上不能超过24小时。
2）灌浆时，浆体应搅拌均匀，随搅拌一起使用，并在浆体结束前完成。灌浆强度不得低于20Mpa。
3）根据灌浆方法、灌浆材料、灌浆压力和锚固地层的具体条件，确定使用哪种灌浆设备。
4）锚孔外溢浆体或排气管停止排气时，一般采用孔底翻浆法进行灌浆。
5）应使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细集料应选用粒度小于2的细集料mm中砂；含泥量不得超过3%。除二次高压灌浆(劈裂灌浆)和自由段二次灌浆(补充灌浆)外，一般不宜选用膨胀剂。
6）一次常压灌浆一般采用全段一次性灌浆；二次补充灌浆适用于一次常压锚段灌浆，即预应力张拉锁定工艺后，锚段自由段补充灌浆；根据设计要求，为提高锚段抗拉能力，应采用二次高压灌浆（破裂灌浆）。
7）灌浆时要做好灌浆记录。
7、张拉锁定和密封锚
1）锚的安装应与锚垫板和千斤顶一致。千斤顶轴与锚孔和锚筋轴在同一直线上，不得弯曲或偏移锚头，以确保轴承对称，必要时用钢垫调整。
2）锚杆张拉时，锚杆斜撑台的承压面应平整，并垂直于锚杆的轴线方向。
3）锚筋正式张力前，应设计张力值的10%〜锚筋1的20%〜预拉两次，确保锚固态各部位接触密贴，锚筋平直。
4）永久锚筋张拉控制应力不得超过其极限应力值的60%，临时锚筋张拉控制应力不得超过其极限应力值的65%。
5）锚杆锁定后，用机械切割剩余锚杆，严禁用电弧切割，并需留长5〜10cm外露锚杆，防止滑动。用水泥浆填充锚垫板与锚头的间隙，涂防腐漆，按设计要求密封锚固，锚固混凝土强度不少于20Mpa。
6）只有当锚固态和台座混凝土强度达到设计强度的80%以上时，才能进行张拉。
7）严格按照设计要求进行张拉工作。设定最大张拉荷载值后，锚筋张拉需要持载10。〜15分钟后，卸载锁定。若发现明显的预应力损失，应及时补偿张拉。
