预应力钢绞线波纹管在施工过程中，不仅在连接的过程中，连接前后都有一些要注意的地方，才能确保使用时不漏浆，预应力钢绞线波纹管连接要注意什么，才能确保稳固及良好的性能呢?
预应力钢绞线波纹管连接要注意什么?
支架焊接完成后穿波纹管，每根梁内穿二根波纹管，波纹管的接头处采用胶带封裹密实，波纹管和支架交接处用扎丝绑扎牢固。
预应力钢绞线波纹管连接前，首先要做好定位，根据设计图纸的预应力筋的坐标，自制坐标定位尺;波纹管定位要求每隔40--80cm焊横钢筋和U型筋;接头采用胶带缠裹严密，防止波纹管脱节。波纹管定位的材料主要有波纹管、钢筋、波纹管套箍、绑丝、胶带等。波纹管定位完毕后，为保证波纹管在混凝土浇筑过程中不移位，再焊接U型筋卡位。
波纹管穿入尼龙胶管
当预应力钢绞线波纹管连接时，注意采用特制型号的波纹管套箍连接。严格按照设计给定的坐标将波纹管用“#”形定位网钢筋进行固定，曲线段每50cm一道，直线段每80cm一道。在波纹管接头处，用长为25cm左右，直径大一级的波纹管套管进行连接，并用塑料胶布将接口缠裹严密，防止波纹管接口松动拉脱或漏浆。为防止在混凝土灌注过程中波纹管漏浆堵死预应力孔道，在浇注混凝土前,应在波纹管内穿入尼龙胶管，混凝土灌注完后再抽出尼龙胶管，以保证预应力孔道完整性。
为防止波纹管脱节，在切割波纹管时不做斜切口，而做成直切口。波纹管穿好后，检查波纹管有无破损, 破损处用胶带重新包裹。
预应力钢绞线波纹管连接好后，要注意混凝土振捣时，振捣棒要尽量避免碰撞波纹管和钢筋,
以免使其发生偏移。穿束时，将钢绞线一端用扎花锚锚固，另一端按照编号顺序依次穿入波纹管中。或者在钢绞线头上用胶带封裹密实，防止穿的过程中破坏波纹管。
为了预应力钢绞线波纹管连接牢固，在前期定位，连接过程和后期钢绞线安装时都要注意一些细节哦，你学会了吗。
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