一、锚索施工工艺流程 如图所示：
锚索施工工艺流程
二、锚索施工顺序
1、成孔：
预应力锚索施工前，土方开挖至锚索位置下0.5m，并保证距离围护桩10m范围内地面平整，作为锚索钻机工作面。
根据本工程地质情况，第一道锚索局部区域为粉土层，采用普通锚杆配备螺旋钻杆钻进成孔；第二道锚索以下卵石层等较硬岩层采用套管锚杆钻机。
土方施工为边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。每层开挖深度至当层锚杆孔下0.5m。土方开挖出工作面后，测量员将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。锚孔钻进施工根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位水平、垂直方向孔距误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±2.0°，方位允许误差±2.0°，钻孔深度超过设计深度0.3m-0.5m。
钻孔结束后，必须经监理工程师验收后，才能够进行下索、注浆等工序。在安装锚索前，将钻孔孔口堵塞保护。
2、锚索制作
钢绞线长度为孔深、锚墩高度、工作锚板厚度、千斤顶长度、工具锚厚度以及张拉操作余量的总和。同时考虑到下料时有截长误差及锚具安装的方便性，均加长1m。钢绞线采用电动砂轮切割机在预制场截断，并保证对钢绞线无任何损伤。将截好的钢绞线按对应孔穿入隔离架，然后再将隔离架向前窜动。沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个隔离架。注管穿入隔离架的中心孔与锚杆体绑着牢固。为防止钢绞线与水泥浆产生粘结，自由张拉段用Φ20的PVC管包裹。
钢绞线成束后，要检查其长度、组装直径、钢绞线有无交叉和重迭等，进行验收后，合格者方可使用。对合格的锚索要登记挂牌，标明锚索编号、锚索长度，以防装错孔位。将编制好的锚索按孔号顺序摆放，同时按照设计及规范要求，采取临时措施进行防护：切断腐蚀源，避免与有害物质直接接触，防止受潮、受腐蚀气体浸渍。
3、锚索安装
锚索入孔前对钻孔重新进行通孔检查,对塌孔、掉块进行清理干净或处理，不得欠深。安装前应对锚索体进行详细检查，核对锚索编号与钻孔的孔号，并对损坏的配件进行修复和更换。将经过除锈、清洁、并检查无任何质量问题的索体采用人工缓缓推入孔中。推送锚索时用力要均匀，防止扭压和弯曲。注浆管应与锚索一同放入钻孔，杆体放入孔内应于钻孔角度保证一致。在将锚索体推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。
4、锚索注浆
注浆是锚索施工的一道重要工序，直接决定锚索的质量。锚索灌浆采用二次灌浆法，一次灌注浆液选用M25水泥砂浆，要求浆液搅拌均匀。灌浆压力选择0.3～0.6MPa，以能连续缓慢压入浆液为原则，浆液缓慢流出孔口，再延续1min即可停止，这样可以使浆液有效地将孔内气体、积水排除并充填空隙。锚索注浆管边灌边拔，一次注浆量按理论计算值的1.15～1.2倍确定，浆液收缩后及时补浆，使孔口浆液饱满。二次高压注浆选用M25水泥净浆，在锚固段第一次灌浆体强度达到5Mpa时进行，二次高压注浆压力控制在2.5～3Mpa。本工程锚杆为向下倾斜钻孔注浆，注浆管的出浆口应插入距孔底500mm-1000mm。浆体强度检验用的试块每30根锚索不应少于一组，每组不应少于6个试块。
